Jezik

+86-13967261180
Dom / Proizvodi / Industrijska peć / Cijevna peć

Dobavljači cjevastih peći za visoke temperature

Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd. osnovana je 2015. godine. To je profesionalno poduzeće koje razvija i proizvodi ultra lagane energetski štedljive visokotemperaturne materijale te prodaje eksperimentalne električne peći, industrijske električne peći i nestandardne prilagođene električne peći. Dobavljači cjevastih peći za visoke temperature i Tvrtka za cijevne pećiTvrtka se pridržava načela "opstanak kroz kvalitetu, razvoj kroz ugled" i podržava poslovnu filozofiju "praktičnosti, integriteta i učinkovitosti". Posvećeni smo pružanju sveobuhvatnih i visokokvalitetnih rješenja za opremu za kupce u industrijama kao što su keramika, metalurgija, elektronika, staklo i kemijsko inženjerstvo. Također pružamo usluge kao što su prženje praha, sinteriranje keramike i eksperimenti na visokim temperaturama sveučilištima, istraživačkim institutima te industrijskim i rudarskim poduzećima. Opskrba Veleprodaja cijevnih peći za visoke temperature. Istovremeno, nastojimo promovirati strateški razvoj Nengchengovih laganih, energetski štedljivih i ekološki prihvatljivih vlakana od aluminijevog oksida za visoke temperature u području novih peći i nastojimo postati vodeći međunarodno napredni pružatelj usluga u industriji opreme za visoke temperature.
Izložba certifikata
  • Potvrda o patentu korisnog modela
  • Izvješće o inspekciji
Najnovije vijesti
Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd.
Znanje iz industrije

Tvrtka Zhejiang Nengcheng Crystal Fiber Co., Ltd Proizvođač cijevnih peći i dobavljač sa sjedištem u Huzhou, Kina. Od 2015. projektirali smo i proizvodimo eksperimentalne i industrijske električne peći, uključujući cijelu liniju visokotemperaturnih cijevnih peći. Naša oprema služi za keramiku, metalurgiju, elektroniku, staklo i kemijsko inženjerstvo, kao i za sveučilišta i istraživačke institute koji zahtijevaju prženje praha, sinteriranje keramike i eksperimente u kontroliranoj atmosferi.

Kombiniramo vlastitu ultra-laku izolaciju od vatrostalnih vlakana s robusnim grijaćim elementima i preciznom kontrolom temperature. Ova integracija smanjuje potrošnju energije, skraćuje ciklus grijanja i poboljšava toplinsku jednoličnost duž radne cijevi. Svaka se peć izrađuje po narudžbi, s opcijama konfiguracije za temperaturni raspon, promjer cijevi, atmosferu i automatizaciju.

Naš asortiman cijevnih peći

Nudimo deset standardnih modela cijevnih peći, od kojih je svaki dizajniran za određeni skup uvjeta procesa. Donja tablica sažima raspon i tipične primjene.

Model Temperatura raspona Tipična primjena
Cijevna peć velikog kalibra Do 1700°C Sinteriranje velikih keramičkih dijelova, šaržna toplinska obrada
PECVD cijevna peć Do 1200°C Taloženje tankog filma, obrada poluvodiča
Mini cijevna peć s preklopnim vrhom na 1200°C 1200°C Laboratorijska istraživanja, žarenje malih uzoraka
Cijevna peć na 1500°C 1500°C Sinteriranje keramike, metalurška ispitivanja
Cijevna peć na 1700°C 1700°C Sinteza visokotemperaturnih materijala, napredna keramika
1200°C peć s kliznim cijevima 1200°C Brzi toplinski ciklusi, obrada pokretnih zona
Rotirajuća cijevna peć na 1200°C 1200°C Kalcinacija praha, kontinuirano miješanje i zagrijavanje
1000°C vrtljiva cijevna peć velikog promjera 1000°C Veliki obradaci, jednostavno utovar/istovar
Trotemperaturna kvarcna cijevna peć visoke čistoće Do 1200°C Višezonsko ravnomjerno zagrijavanje, procesi visoke čistoće
1200°C / 1400°C / 1700°C Vertikalna cijevna peć 1200-1700°C Vertikalno umetanje uzorka, gravitacijski procesi

Svaki model može se prilagoditi različitim materijalima cijevi (kvarc, aluminijev oksid ili mulit), radnim duljinama, zonama grijanja i sustavima upravljanja. Također isporučujemo nestandardne konfiguracije za specifične zahtjeve procesa.

Aplikacija Fit

Cijevne peći biraju se kada je potrebna cilindrična komora za grijanje kako bi se postigla ravnomjerna raspodjela temperature i kontrolirana atmosfera. Naš asortiman pokriva sljedeće procese:

  • Sinteriranje keramike – ravnomjerno zagrijavanje na visokim temperaturama za guste dijelove bez pukotina.
  • Metalurška ispitivanja – analiza žarenja, otvrdnjavanja i toplinske stabilnosti u inertnim ili redukcijskim atmosferama.
  • Elektronika i poluvodič – PECVD, procesi difuzije i oksidacije koji zahtijevaju čisto, precizno toplinsko okruženje.
  • Kemijsko inženjerstvo – katalitičke reakcije, studije razgradnje i sinteze pod kontroliranim protokom plina.
  • Prženje u prahu i kalcinacija – rotirajući i nagibni modeli omogućuju kontinuirano miješanje i ravnomjernu toplinsku obradu.

Za istraživačke ustanove nudimo kompaktne stolne jedinice s programabilnim kontrolerima i bilježenjem podataka. Za industrijsku proizvodnju povećavamo promjer cijevi, dodajemo više zona grijanja i integriramo se s postojećim linijama kontrola.

Inženjering i izolacija

Naše iskustvo u proizvodnji vatrostalnih vlakana daje nam izravnu prednost u izolaciji peći. Koristimo vlastite ultra-lagane ploče od glinice i mulitnih vlakana za oblaganje plašta peći, što smanjuje gubitak topline i snižava površinsku temperaturu. To znači brže stope povećanja, nižu potrošnju energije i sigurnije radno okruženje.

Grijaći elementi se biraju na temelju maksimalne temperature: legura željezo-krom-aluminij do 1200°C, silicijev karbid do 1400°C i molibden disilicid do 1700°C. Materijal cijevi usklađen je s procesnom atmosferom – kvarc za čistu primjenu visoke čistoće; glinica za više temperature i kemijsku otpornost.

Konfiguracija i integracija

Konfiguriramo svaku peć prema vašim zahtjevima procesa. Ključne opcije uključuju:

  • Kontrola temperature – jednozonski ili višezonski PID regulatori s programabilnim profilima rampe/soak.
  • Kontrola atmosfere – otvori za ulaz/izlaz plina, vakuumske prirubnice i regulatore masenog protoka za inertne, oksidirajuće ili redukcijske plinove.
  • Automatizacija – RS485 ili Ethernet komunikacija za daljinski nadzor i prikupljanje podataka.
  • Sigurnosni sustavi – zaštita od previsoke temperature, otkrivanje curenja plina i isključivanje u nuždi.
  • Mehaničke opcije – klizne, nagibne, rotirajuće ili okomite konfiguracije koje odgovaraju vašem utovaru i tijeku procesa.

Također opskrbljujemo Industrijska peć pribor kao što su vakuumske pumpe, pročistači plina i rezervni grijaći elementi. Za srodnu opremu pogledajte našu liniju vakuumskih električnih peći i visokotemperaturnih peći s muflom.

Kvaliteta i prihvaćanje

Naša tvornica slijedi ISO9001 i CE sustav upravljanja kvalitetom. Svaka peć prolazi inspekciju u svakoj fazi proizvodnje, a gotove jedinice testiraju se prema specifikacijama kupaca i međunarodnim standardima. Provjeravamo ujednačenost temperature, stope povećanja i sigurnosne blokade prije otpreme.

Dokumentacija uključuje potvrdu o ispitivanju, dijagram ožičenja, priručnik za uporabu i popis rezervnih dijelova. Također pružamo upute za instalaciju i obuku operatera, bilo na licu mjesta ili putem daljinske podrške.

Informacije koje koristimo za konfiguraciju vašeg rješenja

Za pripremu točne ponude potrebni su nam sljedeći detalji projekta:

  • Maksimalna procesna temperatura i potrebna brzina zagrijavanja
  • Dimenzije obratka i veličina serije
  • Vrsta atmosfere (zrak, inertni plin, vakuum) i razina čistoće
  • Prednost materijala cijevi ili kompatibilnost s vašim procesom
  • Zahtjevi upravljanja i bilježenja podataka
  • Dostupne komunalije (struja, plinski priključci, kvadratura)
  • Svi primjenjivi standardi ili zahtjevi za certifikaciju

Pošaljite nam ove detalje zajedno sa svojim upitom, a mi ćemo odgovoriti u roku od 12 sati radnim danima s prilagođenom konfiguracijom i ponudom.

Često postavljana pitanja

Koji su materijali cijevi dostupni za vašu peć?

Nudimo cijevi od kvarca, glinice i mulita. Kvarc je idealan za procese visoke čistoće do 1200°C; glinica podnosi višu temperaturu i jake kemikalije; mulit pruža isplativu opciju za umjerene uvjete.

Možete li integrirati cijevnu peć u postojeću proizvodnu liniju?

da Možemo dodati komunikacijsku sučelju, sučelju pokretne trake i prilagođene blokade kako bi odgovarali vašem sustavu upravljanja linijom. Navedite detalje o vašem postojećem PLC-u ili SCADA-i, a mi ćemo dizajnirati integraciju.

Kako osigurati ujednačenost temperature duž cijevi?

Koristimo više zona grijanja s neovisnom PID kontrolom i postavljamo izolaciju kako bismo smanjili krajnje gubitke. Za kritične primjene možemo dodati treću zonu ili koristiti duži grijaći element kako bismo postigli jednolikost ±1°C na radnom području.

Koje je tipično vrijeme isporuke za prilagođenu cijevnu peć?

Standardni modeli isporučuju se za 15-20 radnih dana. Prilagođene konfiguracije obično zahtijevaju 30-40 radnih dana, ovisno o složenosti i trenutnom proizvodnom opterećenju. Raspored potvrđujemo vašom narudžbom.

Pružate li podršku nakon prodaje i rezervnih dijelova?

da Imamo grijaće elemente, termoelemente, izolacijske ploče i upravljačke komponente. Naš servisni tim može pomoći u rješavanju problema, popravku i preventivnom održavanju, a nudimo i daljinsku dijagnostiku za većinu problema.

KONTAKTIRAJTE NAS