Industrijska podizna peć za sinteriranje
Ova vertikalna vakuumska peć s ugljičnom cijevi koristi grafitne elektrode koje su spojene na grafitni grijaći element cilindričnim kontaktom. Jedan kraj svake elektrode izlazi iz peći kroz brtvu. To je važna komponenta koja omogućuje prolaz struje do grijaćeg elementa u peći. Ravnomjerno se zagrijava i ima dobru otpornost na pritisak. Postoji zaslon za toplinsku izolaciju koji se sastoji od više slojeva radijacijskih zaslona oko grijaćeg elementa. Unutarnji sloj ljuske peći je od nehrđajućeg čelika, a vanjski sloj od ugljičnog čelika. Između dva sloja nalazi se sustav vodenog hlađenja. Temperatura ljuske je <50 ℃ ℃, a visokotemperaturno sinteriranje može se postići u stanju potpuno bez kisika. Komora peći koristi keramička aluminijeva vlakna koja imaju dobru toplinsku izolaciju i visoku čistoću. Naširoko se koristi u pripremi sinteriranja anorganskih materijala (kao što su keramičke brtve, silicijev karbid, cirkonijev oksid, cinkov oksid, aluminijev dioksid itd.) i metalnih materijala (kao što je cementni karbid) u vakuumu ili zaštitnoj atmosferi. Također se može koristiti za pročišćavanje elemenata rijetke zemlje i njihovih oksida te žarenje safira.
| Veličina peći (mm) | Maksimalna temperatura (℃) | Grijaći elementi | Snaga (KW) | Napon | Stopa zagrijavanja |
| φ1000*1000*1000 | 1200 ℃ | Otporna žica | 110 | 220/380V | 1-20 ℃/MIN |
| φ1850*700*600 | 1400 ℃ | Silicon Carbon Rod | 90 | ||
| φ1350*600*600 | 75 | ||||
| φ2400*800*800 | 185 | ||||
| φ1000*1000*1000 | 120 | ||||
| φ1100*1000*1000 | 105 | ||||
| φ500*500*500 | 1700 ℃ | Šipka od silikonskog molibdena | 35 | ||
| φ800*500*500 | 60 | ||||
| φ1350*500*500 | 80 | ||||
| φ2400*500*500 | 150 | ||||
| φ2400*700*700 | 220 |

-
Uvod u Vakuumska toplinska obrada Vakuumska toplinska obrada je napredni metalurški proces koji se koristi za poboljšanje mehaničkih svojstava i trajnosti industrijskih komponenti. Zagrijavanjem materijala u vakuumskom okruženju, oksidacija i onečišćenje su svedene na minimum, što rezultira preciznim i dosljednim performansama materijala. Ova tehnika se naširoko primjenjuje u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija, proizvodnja alata i elektronika. Pobol...







