Lagane izolacijske vatrene opeke
Lagane izolacijske vatrootporne opeke izrađene su od vatrostalne gline visoke čistoće i glinice, s odgovarajućom količinom dodanih organskih punila. Ova organska punila izgaraju tijekom procesa proizvodnje, što rezultira ujednačenom strukturom pora. Za različite temperaturne ocjene, količina dodanog aluminijevog oksida raste s ocjenom.
Lagane izolacijske vatrostalne opeke su lagane i imaju nizak kapacitet skladištenja topline. Također imaju visoku i ujednačenu poroznost, pružajući izvrsnu izolaciju. Prikladni su za temperature u rasponu od 900°C do 1550°C.
U skladu s ASTM standardima, serija AB koristi šuplje kuglice aluminijevog oksida i prah aluminijevog oksida s kompozitnim vezivom, koje se vibrira i peče na visokim temperaturama. Lagane izolacijske vatrostalne opeke nude izvrsne performanse pri visokim temperaturama i mogu se sigurno koristiti na temperaturama do 1550°C.
Značajke proizvoda
Niska toplinska vodljivost i izvrsna izolacija omogućuju tanje stijenke peći.
Mali toplinski kapacitet, mala težina i niska toplinska vodljivost omogućuju minimalno skladištenje topline unutar opeke, značajno smanjujući potrošnju energije u pećima koje rade s prekidima.
Precizne dimenzije i visoka točnost strojne obrade osiguravaju dosljedne spojeve opeke.
Fizikalna i kemijska svojstva
| Klasifikacija | YK23 | YK23 | YK26 | YK28 | YK30 | YK32 | AB96 | AB98 |
| Klasifikacija temperature (°C) | 1260 | 1260 | 1400 | 1500 | 1550 | 1600 | 1650 | 1700 |
| Gustoća (kg/m³) | 550 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1350 | 1500 |
| Ponovno spaljivanje (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 （1260） | 0.4 （1260） | 0.4 （1400） | 0.6 （1500） | 0.6 （1550） | 0.6 （1600） | 0.4 （1650） | 0.3 （1700） |
| Čvrstoća na pritisak (MPa) | 1.1 | 1.8 | 1.9 | 2.5 | 2.8 | 3 | 8.5 | 9.5 |
| Čvrstoća na savijanje (MPa) | 0.8 | 1.2 | 1.2 | 1.4 | 1.6 | 1.8 | - | - |
| Toplinska vodljivost 350°C (W/m·K) | 0.15 | 0.26 | 0.26 | 0.33 | 0.38 | 0.43 | - | - |
| Toplinska ekspanzija (%) (JIS R2617, °C) | ≤0,46 | ≤0,46 | ≤0,47 | ≤0,48 | ≤0,48 | ≤0,49 | - | - |
| Kemijski sastav Al₂O3 (%) | 40% | 40% | 54% | 62% | 74% | 80% | 96% | 98% |
| Kemijski sastav Fe₂O3 (%) | 1,20% | 1,20% | 0,90% | 0,80% | 0,70% | 0,50% | 0,40% | 0,40% |
| Odgovarajući kit | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1600 | RM-1600 | RM-1750 | RM-1750 | RM-1750 |
Kemijski sastav
| Klasifikacija | B4 | B5 | B6 | B7 | C1 | C2 |
| Klasifikacija temperature (°C) | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 | 1300 | 1400 |
| Gustoća (kg/m³) | 780 | 780 | 890 | 960 | 1060 | 1140 |
| Ponovno spaljivanje (%) JIS R2613 (°C×8h) | 0.3 (1200) | 0.3 (1300) | 0.6 (1400) | 0.9 (1500) | 0.7 (1300) | 0.8 (1400) |
| Čvrstoća na pritisak (ASTM C93, Mpa) | 1.4 | 1.5 | 2.4 | 3.5 | 3.6 | 4 |
| Čvrstoća na savijanje (ASTMC93, Mpa) | 0.8 | 0.8 | 1.5 | 2 | 2.1 | 2.6 |
| Toplinska ekspanzija (%) (JIS R2617, C) | 0.5 | 0.5 | 0.48 | 0.5 | 0.5 | 0.5 |
| Al₂O3 (%) | 41% | 41% | 41% | 62% | 40% | 41% |
| Fe₂O3 (%) | 1,20% | 1,20% | 1,40% | 0,90% | 1,20% | 1,20% |
| Odgovarajući kit | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 | RM-1400 |
Dimenzije
-
Uvod u Vakuumska toplinska obrada Vakuumska toplinska obrada je napredni metalurški proces koji se koristi za poboljšanje mehaničkih svojstava i trajnosti industrijskih komponenti. Zagrijavanjem materijala u vakuumskom okruženju, oksidacija i onečišćenje su svedene na minimum, što rezultira preciznim i dosljednim performansama materijala. Ova tehnika se naširoko primjenjuje u industrijama kao što su zrakoplovstvo, automobilska industrija, proizvodnja alata i elektronika. Pobol...
